EN
焼結ダイヤモンドドリルビット - マルチアングルの紹介
テクノロジーと製造の観点
焼結ダイヤモンドドリルビットは、 CVDダイヤモンドや他のラボで栽培されたダイヤモンド法を介して生産されるものなど、合成ダイヤモンド粒子を結合する高圧、高温（HPHT）焼結技術を使用して製造されています（EG、Tungsten Carbide Or Cobalt）。このプロセスは、堅牢な多結晶スーパーハード材料構造を形成し、例外的な硬度、耐摩耗性、熱安定性を実現します。
精密ダイヤモンド切削工具で使用される単結晶ダイヤモンドや単結晶のスーパーハード材料とは異なり、焼結ダイヤモンドビットは複数のダイヤモンド結晶の集合強度を活用して、極端な掘削用途に最適です。汎用性の高いスーパーハード材料として、彼らはコンクリート、セラミック、複合材料、強化合金などの非常に研磨性の基質を貫通することに優れており、耐久性とパフォーマンスを厳しい条件下で組み合わせています。
地質掘削：岩、コンクリート、鉱物探査のコア掘削に最適です。
産業処理：セラミック、ガラス、炭素繊維、高度な複合材料の掘削に使用されます。
建設と鉱業：鉄筋コンクリート、アスファルト、研磨骨材の掘削に不可欠。
結合バリアント：硬質材料のソフトボンド（たとえば、花崗岩）、柔らかい研磨材料の硬質結合（例、セラミック）。
ビットジオメトリ：最適化された破片の除去と安定性のために、カスタマイズ可能なクラウン形状（平ら、丸み、セグメント化）。
冷却チャネル：ディープドリルアプリケーションでの過熱を防ぐために、効率的なクーラントフロー用に設計されています。
ダウンタイムの短縮：寿命が長くなると、頻繁な交換ニーズが減少します。
費用効率：優れたパフォーマンスと寿命により、初期コストが相殺されます。
汎用性：複数の材料に適応できる1つのツールで、在庫の複雑さを減らします。
オイル＆ガス：ウェルボア掘削とコアサンプリング用のドリルビット。
航空宇宙：炭素繊維複合材料とタービン成分の精密掘削。
エレクトロニクス：半導体基質と脆性材料のマイクロドリル。
重要な利点の概要
優れた摩耗抵抗と従来のツール
ウェットおよびドライドリル操作と互換性があります
特定の材料と運用上のニーズに合わせてカスタマイズ可能
今連絡する