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電気めっきダイヤモンド研削ピン
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電気めっきダイヤモンド研削ピンは、小さな穴と複雑な輪郭の正確な機械加工のために設計された高精度ツールです。硬化鋼から製造され、合成ダイヤモンドやCBN(キュービックホウ素窒化物)など、スーパーハード材料の均一な単層でコーティングされているため、特殊な電気めっきプロセスを通じて、これらのピンは、要求の厳しい研削用途において例外的な性能を提供します。

コーティングは、高品質の実験室で栽培されたダイヤモンドまたはCBN研磨粒子を利用しています。これには、 CVDダイヤモンドや正確に選択された単結晶スーパーハード材料などの高度な材料が含まれます。これにより、優れた硬度、シャープネス、一貫した切断挙動が保証されます。電気めっき構造は、優れたグリット保持とフォームホルディング機能を提供し、ピンが拡張された使用を通して正確なプロファイルを維持できるようにします。

顕著な熱安定性と耐摩耗性を示し、これらの研削ピンは、セラミック、ガラス、炭化物、硬化した鋼などの硬くて脆い材料を処理するのに理想的です。また、堅牢なパフォーマンスにより、ダイヤモンド切削工具の維持と再調整に適しています。多結晶スーパーハード材料に基づいたツールとは異なり、電気めっきピンは、最小限のランアウトと振動で直接かつ攻撃的な切断作用を提供します。

詳細: https://en.jcbdiamond.com/

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研磨型と推奨材料

  1. ダイヤモンド研削ピン
    ダイヤモンドは利用可能な最も難しい研磨剤です。以下のような非鉄や脆い材料で最適に機能します。

  • セメント炭化炭化物

  • セラミックメタル複合材料(セルメット)

  • 技術セラミック

  • ガラス、クォーツ、光学材料

  • フェライトとグラファイト

  • 半導体ウェーハ

  • 繊維強化プラスチック

  1. CBN研削ピン
    CBNは2番目に難しい研磨剤です。鉄ベースの材料用に特別に設計されており、鋼で反応しないため、以下に最適です。

  • 硬化鋼(HRC 45以上)

  • 高速鋼(例:M2、M3)

  • ツールスチール(D2、A2など)

  • ステンレス鋼

  • コバルト合金(例えば、ステリット)

  • ニッケルベースの熱耐性合金

  • 他の硬いまたはマシンが困難な鋼

主な利点

  • 高精度:硬化して中心のない地面のシャンクは、バランスと安定性を高めます。

  • 効率的な切断:露出した研磨層は、素材を迅速かつ一貫して除去します。

  • 形状保持:狭いサイズの要件で穴を加工するのに最適です。

  • ドレッシングは必要ありません:電気めっきコーティングは、ツールの生涯を通じてその形状を維持します。

  • カスタムオプション:さまざまなヘッドサイズ、シャンクの直径、グリッツ、長さがあります。

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