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300-500mm 湿式/乾式コンクリート ダイヤモンド ブレード: あらゆる条件に対応した柔軟な切断

2025,12,24

300-500mm 湿式/乾式コンクリート ダイヤモンド ブレード: あらゆる条件に対応した柔軟な切断

世界中の建設現場では、予測不可能な状況が発生しています。遠隔地の作業現場には湿式切断のための水へのアクセスがありません。都市プロジェクトでは、EU/米国の大気質規制に準拠するために粉塵のない運用が必要です。一部のコンクリート基板 (プレキャスト パネルなど) では、湿気による損傷のない精度が求められます。国際調達チームにとって、湿潤条件と乾燥条件に適応する単一のブレードを調達することで、物流上の悩みが解消され、コストが削減され、プロジェクトの継続性が確保されます。 Chorus の 300 ~ 500 mm ウェット/ドライ コンクリート ダイヤモンド ブレードは、レーザー溶接の耐久性、高強度 JSD 90 ダイヤモンド セグメント、および世界的な互換性を組み合わせて、この柔軟性の需要を満たすように設計されています。以下では、このデュアルコンディションブレードが世界的な建設プロジェクトに必須である理由、その技術的利点、および国際調達基準とどのように整合しているかについて詳しく説明します。

湿式/乾式ブレードが世界規模の建設に不可欠な理由

コンクリートの切断が管理された環境で行われることはほとんどありません。砂漠の高速道路 (水道なし) から都市部の超高層ビルの敷地 (厳格な粉塵規制) に至るまで、請負業者は単一条件のブレードでは解決できない相反する要求に直面しています。調達チームがウェット/ドライの汎用性を優先する理由は次のとおりです。

  • 物流効率: 2 種類のブレードではなく 1 種類のブレードを調達することで、輸送コスト、保管スペース、在庫管理時間が削減されます。
  • 世界的な規制への準拠: 湿式切断は EU EN 13236 および米国 OSHA 粉塵基準 (29 CFR 1926) を満たしています。乾式切断は水の少ない地域(中東、オーストラリアなど)で機能します。
  • ダウンタイムの短縮: 湿式/乾式作業間でブレードを切り替える必要がなく、1 日あたり 1 ~ 2 時間の労力を節約できます。
  • 材料保護: 湿式切断によりコンクリートの剥離を防ぎます。乾式切断により、敏感な構造物(スラブ内の電線管など)への湿気による損傷が回避されます。

Chorus の 300 ~ 500mm ブレードはこれらの課題を解決し、高摩耗コンクリート下地に必要な耐久性を維持しながら、両方の条件で一貫したパフォーマンスを実現します。

300-500mm  WetDry Concrete Cutting-3

主要な機能と技術的利点

レーザー溶接ボンド + JSD 90 ダイヤモンド セグメント

耐久性とパフォーマンスの基礎:

  • 深い冶金的融合: レーザー溶接は、引張強度 ≥600MPa で、従来の焼結よりも 3 倍強力な結合を作成します。
  • JSD 90 高級ダイヤモンド: 速い切断速度 (鉄筋コンクリートの場合 2 ~ 5 cm/min) と長寿命を保証します。
  • セグメントの耐剥離性: 高強度の乾式切断でも、溶接によりセグメントの損失が防止されます。これは安全性とコスト管理にとって重要です。

高張力鋼コア (30CrMo/75Cr1 または 65Mn)

湿った状態と乾いた状態の両方での安定性のために最適化されています。

  • 30CrMo/75Cr1 オプション: 剛性と延性のバランスをとり、乾式切削の高熱時の反りに耐えます。
  • 65Mn オプション: より高い硬度 (HRC 45-50) でコスト効率が高く、一般的なコンクリートの切断に最適です。
  • 水滴溝設計(ウェット切断):水の流れを促進し、温度を40%低下させ、刃の寿命を延ばします。

二重条件の最適化

ウェットとドライをシームレスに切り替えるように設計されています。

  • 強化ノッチ付きリム: 乾式切断時の粉塵排出を強化します。湿式切断時の水循環を改善します。
  • 耐熱性ボンド: ドライカットの高温時のセグメントの劣化を防ぎます。
  • スムーズな切断性能: 精密に溶接されたバランスにより、振動のない動作が保証されます。これは、きれいなコンクリートエッジに不可欠です。
    300-500mm  WetDry Concrete Cutting-4

ユニバーサルな互換性 + カスタマイズ

世界的な機器やプロジェクトのニーズに適応:

  • 標準 25.4 mm センター穴: 95% の手押し型のこぎり (ハスクバーナ、STIHL、マキタ) およびハンドヘルド カッターに適合します。
  • カスタマイズ仕様:センター穴サイズ、側面・下穴、ボディカラー(UV硬化スプレー)を選択可能。
  • サイズ範囲: 300mm、350mm、400mm、450mm、500mm - ほとんどの大規模なコンクリート切断作業をカバーします。

アプリケーションと機器の互換性

対象コンクリート下地

  • コンクリート道路、高速道路、舗装の継ぎ目。
  • プレキャストセメントパネル、壁、柱。
  • 鉄筋コンクリート構造物(梁、スラブ、基礎)。
  • 一般構造用コンクリートおよびコンクリートブロック。

対応切断装置

  1. 歩行型コンクリートソー (15 ~ 30HP エンジン: Husqvarna FS 5000、STIHL TS 700)。
  2. 強力ハンドヘルドカッター (16-20HP: マキタ EK7651H、ボッシュ GDB 18V-EC)。
  3. 大きなスラブを正確に真っ直ぐに切断するためのトラックソー。
  4. 大規模道路工事用のスキッドステア搭載鋸。

ステップバイステップ: ウェットおよびドライ切断の安全な操作

ウェットカットの手順

  1. 水源を鋸に接続し (流量: 5 ~ 10L/min)、水ノズルが刃の切断経路と一致していることを確認します。
  2. ブレードに損傷がないか点検します。中心穴がアーバーに適合していることを確認し、ナットを 45 ~ 60 N·m で締めます。
  3. 鋸を始動し、コンクリートに接触する前にブレードを全速力 (2,800 ~ 4,500 RPM) に達させます。
  4. 安定した送り速度を維持します。セグメントの損傷を防ぐためにブレードに無理な力を加えないでください。
  5. 使用後: ブレードを水で洗い、コンクリートの残留物を取り除きます。反りを防ぐために平らに保管してください。

ドライカットの手順

  1. PPE を着用してください: N95+ マスク、安全ゴーグル、聴覚保護具 (OSHA/EU PPE 規格に準拠)。
  2. 作業現場の換気を確保するか、集塵システムを使用してください (EU/米国の都市部では必須)。
  3. ブレードの耐熱コーティングとセグメントの状態を検査し、歪んでいたり磨耗している場合は交換してください。
  4. 熱の蓄積を抑えるため、湿式切断よりも 10 ~ 15% 低い RPM で動作します。 10 分以上の連続切断は避けてください (冷却するために一時停止してください)。
  5. 使用後: 圧縮空気でほこりを取り除きます。セグメントの摩耗をチェックします (高さ ≤3mm の場合は交換します)。

国際調達チーム向けのよくある質問

Q: このブレードは世界的な品質と安全性の認証を満たしていますか?

A: はい。 CE (EN 13236)、US ANSI B71.1、および ISO 9001 の認証を取得しています。また、EU REACH および RoHS 規制にも準拠し、制限物質が使用されていないことを保証します。

Q: 湿式切断と乾式切断におけるブレードの耐用年数はどれくらいですか?

A: 湿式切断 (鉄筋コンクリート) では、600 直線メートル以上の切断が可能です。乾式切断では、耐用年数は 450 リニア メートル以上で、業界平均のデュアル コンディション ブレードより 30% 長くなります。

Q: 大量注文やカスタム仕様の納期はどれくらいですか?

A: 標準注文 (100 ユニット以上): 7 ~ 10 営業日。カスタムオーダー (特殊な穴、色、サイズ): 12 ~ 15 営業日。 DHL/FedEx による宅配便をご利用いただけます。

Q:海外のお客様へのアフターサポートは行っていますか?

A: はい。当社では、24 時間年中無休の多言語テクニカル サポート (英語、スペイン語、ドイツ語、アラビア語) と、製造上の欠陥に対する 6 か月の保証を提供しています。大量注文の場合は、オンサイトトレーニングが利用可能です。

Q: 大量注文する前にサンプルをリクエストできますか?

A: もちろんです。サンプルリクエストは歓迎です。リードタイムは 3 ~ 5 営業日です。サンプル費用は当社が負担します。お客様は送料のみを支払います (500 個以上の注文の場合は無料)。

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